分享電氣設備維修的十項原則

   1.先動口再動手

　　對于那些有著故障的電氣設備，不用急于動手，應先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。如果對于生疏的設備，需要去先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點，遵守相應規(guī)則。在拆卸之前需要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，最好是一邊拆卸，一邊畫草圖，并且記上標記。

　　2.先外部后內(nèi)部

　　應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內(nèi)進行檢查。拆前應排隊周邊的故障因素，確定為機內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。

　　3.先機械后電氣

　　只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。

　　4.先靜態(tài)后動態(tài)

　　在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數(shù)、判斷故障，zui后進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法著判別時，就應該聽其聲，單獨測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。

　　5.先清潔后維修

　　對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往會排除。

　　6.先電源后設備

　　電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

　　7.先普遍后特殊

　　因裝配配件質(zhì)量或其他設備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。

　　8.先外圍后內(nèi)部

　　先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認外圍設備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。

　　9.先直流后交流

　　檢修時，必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點，再交流回路動態(tài)工作點。

　　10.先故障后調(diào)試

　　對于調(diào)試和故障并存的電氣設備，那么首先就需要排除故障，再進行調(diào)試，不過調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進行。